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制造双色模具的关键因素

2021-03-11

        双色模具自问世至今,就备受顾客的喜爱。可是还是比一般的注塑加工模具要贵许多。由于其制造一套要比普通的模具要繁杂的多,并且有很多的中小型工厂压根也不具有制造双色模具的能力。制造一套高质量双色模具,这些因素不可或缺。


        1、生产设备:

        生产设备向高效、高精密、高自动化技术、多用途发展,这使模具成本费相对提升 。可是,这种是保持和发展模具生产制造所必不可少的,应当充分运用这种设备的效率,提升机器设备的应用效率。



        2、结构设计:

        一套高品质的双色模具,不但必须有好的生产设备和娴熟的模具制造职工,此外一个十分关键的要素便是要有好的模具设计方案,尤其针对繁杂的模具,双色模具设计方案的优劣占模具品质的80%以上。


        一个出色的模具设计方案是:在达到顾客规定的前提条件下,使生产成本低、生产加工难度系数小、生产加工时间较短。要做到这一点,不但要完全吸收顾客的要求,也要对塑料机、模具构造、制作工艺和模具厂本身的生产加工能力等有一定的了解。


        3、材料的挑选:

        材料费在模具产品成本大约占25%~30%,尤其是因模具工作零件原材料类型的不一样,相差很大。因此,应当正确挑选模具材料,使模具工作零件的材料类型首先应当和规定的模具使用寿命相融洽,另外应采用各种对策充分运用材料的效能。



        4、试模:

        在整个双色模具拼装结束以后,为了更好地防止批量生产时不必要的耗费时间及困惑,确实有必要投入耐心来调节及操纵各种加工标准,并找到最好的温度及压力标准,对整个模具开展规范的试模;试模结果的优劣,将直接影响工厂的事后生产是否畅顺。因而,在试模全过程中,务必遵照有效的操作流程和纪录试模过程中有效的性能参数,以利于商品的大批量生产。