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热流道模具设计程序步骤

2021-06-17

        热流道模具系统生产厂家挤压模具设计方案程序流程有什么流程?挤压模具就是指运用加热装置使过流道内溶体自始至终不凝结的模貝。因为它比传统式模貝成形周期时间短,并且更节省原材料,因此 挤压模具在当今社会各工业生产资本主义国家和地域均获得极其普遍的运用。

        一、依据塑件构造和应用规定,明确进料口部位。只需塑件构造容许,在前模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成形构造干预,热流道模具系统的进料口可置放在塑件的一切部位上。

        基本塑件注入成形的进料口部位一般依据工作经验挑选。针对大而繁杂的异形塑件,注入成形的进料口部位可应用辅助设计剖析(CAE)仿真模拟熔化状塑胶在凹模内的流动性状况,剖析模貝各位置的制冷实际效果,明确较为理想化的进料口部位。



        二、明确热流道模具系统的喷嘴头方式。塑件原材料和商品的应用特点是挑选喷嘴头方式的首要条件,塑件的生产制造大批量和模貝的制造成本也是挑选喷嘴头方式的关键要素。

        三、依据塑件的生产制造大批量和注入机器设备的载货量尺寸,明确每模的腔数。

        四、由已明确的进料口部位和每模的腔数明确喷嘴的数量。假如成形某一商品,挑选一模一件一个进料口,则只需一个喷嘴,即采用双头热流道系统;假如成形某一商品,挑选一模两腔或一模一腔二个之上进料口,则就需要好几个喷嘴,即采用双头热流道模具系统,但对有散流道的模具设计以外。

        五、依据塑件净重和喷嘴数量,明确喷嘴轴向规格的尺寸。同样方式的喷嘴有好几个规格系列产品,各自达到不一样净重范畴内的塑件成形规定。



        六、依据塑件构造明确模具设计规格,再依据前模镶块和定模版的薄厚规格挑选喷嘴规范长短系列产品规格,整修定模版的薄厚规格以及他与热流道系统有关的规格。

        七、依据热流道系统板的样子明确热流道系统固定不动板的样子,在其板上布局电源插头导线槽,并在热流道系统板、喷嘴、喷嘴头周边设计方案充足的冷却循环水环城路。

        八、进行热流道模具系统注塑模具的设计图纸制作。