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什么原因导致了ac插头模具寿命缩短?

2019-05-22

       对于许多AC插头制造商来说AC插头模具的质量起着关键作用。在很多情况下,厂家购买的模具质量非常可靠,但实际预测使用寿命之间存在较大差距,是什么原因导致AC模具使用寿命缩短?

       AC模具的失效可分为异常失效和正常失效。非正常故障(早期故障)是指AC插头在未达到一定的工业寿命水平时发生的故障。早期失效形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等,正常失效是指AC插头模具在批量生产后,由于塑性变形缓慢或磨损更均匀或疲劳断裂等原因,无法继续使用,这就是AC模具寿命缩短的原因。

       AC模具的正常使用寿命为正常失效前,生产出的合格产品数称为AC模具的正常寿命,简称为AC模具的寿命,AC模具第一次修理前生产的合格产品数称为第一寿命,AC模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目,叫修模寿命。AC模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和。 

       AC模具的寿命与AC模具的类型和结构有关。它综合反映了AC插头模具的材料性能、AC模具的设计制造水平、AC插头模具的热处理水平以及在一定时期内的使用维护水平。AC冲模寿命在一定程度上反映了一个地区或一个国家的冶金工业和机械制造业水平,但小编相信,这些问题在不久的将来会一个接一个地得到解决。