欢迎光临东莞市卓亦塑胶模具有限公司网站!
13602321820

热流道模具应用市场潜力巨大

2019-05-22

       与普通流道模具相比,我国热流道模具具有节省时间、材料、劳动力、提高产品质量等优点。欧美国家塑料模具厂生产的模具中,50%以上采用热流道技术,有的甚至超过80%。目前国内生产中已采用热流道,但总体数量不足10%。这个差距相当大。而且,即使企业采用热流道技术,在应用上仍存在许多不足,导致其无法发挥最大作用,阻碍了企业生产力的提高。

对于企业来说,虽然使用热流道会使模具成本增加15%-20%左右,但从长期效益来看,使用热流道的效益远远大于成本增加的影响,其在中国的潜在应用市场仍然很大。

其中,大型零件的注射成型技术受到越来越多的关注。为了满足这一需求,Thermoplay成功开发了一种新的热流道模具系统。它可用于汽车、卡车自动机上保险杠、挡板、行李架等大型零件的成型,也可用于许多家用电器元件和包装托盘的成型。在这些应用中,顺序控制注射可以增强注塑件的美感,提高机械性能,主要是因为在注塑过程中控制了夹线。在应用中,为了补偿热流道膨胀的影响,通常需要较大的热喷嘴长度。新系统将热喷嘴和阀门组件安装在转轮板上,安装角度可任意选择。这样可以保证注射时的垂直性。创新的接缝(接缝)设计在转轮板上同步延伸,允许在两点之间距离较小的系统上应用。新一代针系统还创新地配备了内置安全保护装置,与系统相连。当指针前后移动,出现机械故障时,连接到注塑机的信号接收到信息,可以进行相应的报警和停止,减少损坏,保护系统的正常运行。此外,这种新一代的针系统安装在热流道模具中时,可以自动对准正流入点的中心和位置,而无需加热。新系列热喷嘴的标准长度为76 mm至800 mm。