欢迎光临东莞市卓亦塑胶模具有限公司网站!
13602321820

双色模具哪些需要热流道?

2019-05-22

一、什么是双色模具?

双色模具是指两种塑料材料在同一台注塑机上注塑成型,分为两种造型,但产品只有一次出模。一般情况下,这种成型工艺又称双材料注射成型,通常由一套模具完成,需要专用的双色注射成型机。

双色模具在当今市场上越来越受欢迎。这一过程可以使产品的外观更加美观,不需要喷涂就可以轻松变色。然而,它对设计和注射成型有很高的要求。

二、什么是热流道系统?

为了促进塑料注射模腔中的塑料熔体流动,采用适当的方法对主通道和分支通道进行加热,使塑料保持熔融状态,实现连续注射成型是一个热流道系统。

三。热流道系统的优缺点?

优势:

节约原材料,缩短注射周期,提高生产效率。

原材料100%商品化,减少二次材料的不良影响。

提高产品质量(压力、产品内应力降低)。

延长模具寿命。

无需保留流道位置,减小模具尺寸。易于设置闸门位置

缺点:

模具成本上升。

保修需要专业人员。

应全面检查模具设计。

四。双色模具制造中需要热流道的情况有哪些?

热流道有时用于制造双色模具。热流道模具是一种利用加热装置防止流道内熔体凝固的模具。该模具由于其成型周期短,比传统模具节省了更多的原材料,在世界发达国家和地区得到了广泛的应用。

在下列情况下需要热流道系统:

注射制品有严格的质量要求。

多塑多色共注射工艺。

闸门方向与开启方向成一定或垂直角度。

在不增加注塑机吨位的情况下,增加多层模具产量的一种方法是采用多层模具。也就是说,模具上有多个分型面。这种模具完全由热流道系统实现。

门在深部内部打开。有些工业产品对外观有严格要求。使用10时,不允许暴露任何闸门痕迹。如唇膏笔帽等小部件与汽车内饰部件一样大。此时,需要打开部件内部的门。当零件太深时,不可能使用冷流道浇口,但只能使用热流道喷嘴伸入注塑件的内部。

五。在模具中使用热流道的好处?

为了缩短零件的成形周期,许多模具生产的薄壁零件所需时间不到5秒。

节省塑料原料,纯模具无生产成本。这是降低材料成本的有效途径。

降低商品成本,提高产品质量。

取消后续工序有利于生产自动化。

扩大注射成型技术的应用。