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双色模具在设计方面需要注意的吗

2019-10-09

        双色模具(Two-color mold)是将二种塑胶材料注塑到相同台塑料机上,分2次成形,但商品只成形一回的磨具。接下去,奥尔夫音乐塑胶企业将对你说双色模具设计方案中应当留意什么难题。

        1.前磨具的二种样子不一样,各自产生这种商品。后磨具的二种形状完全一致。(留意:假如有一切差别,请制做前模导轨滑块,以保证后模的完整性)

        2.磨具的前磨具绕中心转动180度后,务必与后磨具相符合。这在设计中务必留意。

        3.在设计方案全过程中,请仔细看双色模具机的主要参数统计数据,如较大锁模厚度、最少锁模厚度、上下左右杆孔中间的间距等。

        4.三平板式磨具的喷头应设计方案成全自动脱模。特别注意软胶嘴的脱模动作是否可靠。

        双色模具设计

        5.当设计用于第二次注射成型的型腔时,为了防止型腔被插入(或摩擦)并损坏第一次成型的产品的胶位置,型腔的一部分可以被设计成避免空隙。然而,必须仔细考虑每个密封位置的强度,即在注射成型过程中,在大注射压力下是否存在塑性变形的可能性,从而导致第二次注射成型中出现批前的可能性?

        6.在注射成型过程中,第一次注射成型的产品尺寸可以稍微大一些,以便在第二次成型过程中可以更紧密地与另一个腔压在一起,以实现密封效果。

        7.请注意,在第二次注射成型过程中,塑料流会第一次冲击成型产品并使其胶水变形吗?如果这是可能的,我们必须找到改进的方法。

        8.两个空腔和型芯的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。

        9.99%的情况涉及先注射产品的硬部分,然后注射产品的软部分。因为软胶易变形。

        10.为了更紧密地“粘”两种塑料,应该考虑材料之间的“粘性”和模具表面的粗糙度。双色模具注塑加工有独特的TPU;磨具表面越光洁,他们“粘”得越紧