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热流道模具的特点

2019-11-06

        热流道模具系统一般由热喷头、分离板、温控箱和附注构成。热喷嘴一般 包含二种种类:敞开式热喷嘴和针形阀热喷嘴。由于热流道模具喷嘴的形式直接决定热流道系统的选择和模具的制造,热流道系统通常分为开式热流道系统和针阀热流道系统。

        热流道模具所以被如此广泛地应用,主要是因为与传统模具相比具有无法比拟的优点

        1.缩短零件的成型周期。由于对浇道系统的冷却时间没有限制,零件可以在成型和固化后及时排出。热流道模具生产的薄壁部件的成形周期多在5秒以下

        2 .节约塑料原料。因为在纯热热流道模具中没有冷流道,所以没有生产成本。这对降低原材料成本尤其重要。事实上,在石油和塑料原料价格昂贵的时代,世界上主要的热流道模具制造商发展迅速。因为热流道技术是降低材料成本的有效途径。

        3.降低费用,提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以以更均匀的状态流入每个模腔,从而生产出质量一致的零件。此外,热流道成型零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。因此,市场上许多高质量的产品都是由热流道模具生产的。

        4、消除后续工程,有利于生产自动化。产品用热流道模具成形后,成品,不需要浇口的修整和冷流道的回收加工等工序。有利于生产自动化;

        5.扩大注射成型工艺的应用范围。许多先进的塑料成形技术是基于热流道技术发展的