在双色模具的生产制造中,一般 最先开展开模评定,可靠性设计和加工工艺主要参数,以防止多余的不正确并考虑大批量生产的高品质规定。双色模具开启的疑难问题是:出模,损坏,溢流式和显著的胶线。
离型
双色模具开模中出現制成品离型的缘故一般为:
1、公母模模温温度差很大﹔
2、公模抓力不够﹐母模抓力很大﹔
3、母模面黏附性很大﹔
4、环氧树脂启闭器出现异常﹔
5、电源开关模次序出现异常。
压伤
双色模具开模中出現制成品压伤的缘故一般为:
1、二射预应力张拉量很大﹔
2、二射模仁部分未避空或避空不够﹔
3、一射离型形变而导致被二射时压伤。
漏胶
双色模具开模中出現漏胶的缘故一般为:
1、模仁预应力张拉处预应力张拉量不够﹔
2、成形标准欠佳,一射制成品未打饱﹔
3、一射模仁规格不及时致制成品一射肉厚不够﹔
4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。
汇胶线显著
双色模具开模中汇胶线显著的缘故一般为:
1、磨具未做排气管或排气管不够﹔
2、进胶口部位欠佳﹔
3、成形标准欠佳﹐料﹑模温较低﹐射压﹑弹速较劣等。
上一条: 双色模具设计方案要遵照什么原则
下一条: 双色模具与胶模结构有几点不一样。