双色模具的出现促使大家摆脱了单调，让塑料行业拥有了色彩。但在双色模具应用的过程中，恰当的维护保养及维护保养可以很好的增加双色模具的使用期及其应用效果。那么双色模

双色注塑成型技术说白了也被称为双料注塑加工技术，它是一种应用两种塑料材料混和注塑加工而成塑胶制品的技术，在结构内开展成型工作的电焊焊接，因而压根的基本原理便是将

热流道模具中的浇筑系统在应用过程中自始至终处在高温情况。在超高压的功效下，热流道模具系统中的塑胶熔体便于泄露。熔融泄露不但会危害塑胶构件的品质，还会比较严重毁坏

双色模具是一种生产加工制造塑料塑胶制品的一个专用工具；也是授予塑胶制品结构和标准尺寸的专用工具。注塑加工双色模具是在成型中授予塑料以形状和尺寸的构件。双色模具的

双色模具注塑成型技术性说白了也被称为三料注塑加工技术性，它是一种应用二种塑料材料混和注塑加工而成塑胶制品的技术性，在模内开展成型工作中的电焊焊接，因而压根的基本

在双色模具的生产制造中，一般 最先开展开模评定，可靠性设计和加工工艺主要参数，以防止多余的不正确并考虑大批量生产的高品质规定。双色模具开启的疑难问题是：出模，损

一．双色模具加工优势：双色模具可将二种不一样特点的环氧树脂及颜色，变成单一的双色商品，可降低成形品的组塔和后处理工艺工程项目。节约溶着与包装印刷的成本费，提升商

双色模具注塑机常备二个料筒。模具是单腔的，另外具有第一种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所必须的相互内腔。这项技术所必须的型腔和模座是单一的，它与前二种

立式注塑机模具生产加工的浇口样子、规格和部位的设计方案在于塑料的特性、制品的尺寸和构造，一般浇口的横截面样子为矩形框或环形，截面宜小而长短宜短，这不但根据所述功效，还由于小浇口增大较非常容易，而大浇口变小则很艰难。立式注塑机模具的浇口部位一般应取在制品偏厚而又不危害外型的地区。浇口规格的设计方案应充分考虑塑料溶体的特性。型腔这是模具中成型塑料制品的室内空间。作为构成型腔的部件通称为成型零件。每个成型零件经常出现专用型名字，组成制品外观设计的成型零件称之为型腔(别称阳模)，组成制品內部样子。